Page 170 - Promozione Marchisio 2015/2016
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onoblocchi e le attrezzature di questa sezione sono progettati e realizzati per la fase finale della lavorazione dello spumante secondo il metodo classico: il
degorgement.
Segue poi in ogni caso la tappatura finale in ambiente privo di aria con tappi in sughero tradizionale e gabbie in filo metallico ..ma questo punto lo spumante
metodo classico è pronto per accogliere le etichette più prestigiose!
Monoblocco POKER 700 ATTREZZATURA PER L’IMBOTTIGLIAMENTO DELLO SPUMANTE
Degorgiatrice DG6
CARATTERISTICHE TECNICHE
Il monoblocco automatico POKER 700 è costituito principalmente da due torrette di cui la prima a rotazione continua e la seconda a
rotazione intermittente.
La prima torretta esegue l’operazione di degorgiatura: equipaggiata con tre gruppi di presa/chiusura bottiglia, durante l’esecuzione del
ciclo lavorativo ribalta la bottiglia di circa 65° dopodichè estrae il tappo corona.
A seguito dell’estrazione del tappo la bottiglia, che rimane in posizione inclinata, viene chiusa per limitare la fuoriuscita di vino. Prima
del termine della rotazione viene riportata in posizione verticale in modo che possa essere scaricata sul nastro trasportatore.
La seconda torretta, che dispone di sei punti di lavoro, ciascuno equipaggiato con pinza di presa, nell’arco di una rotazione esegue tre
operazioni: la scolmatura, il dosaggio del liqueur e la livellatura.
La bottiglia viene nuovamente inclinata per il dosaggio del liqueur.
L’operazione di livellatura avviene dopo che la bottiglia è stata riportata in posizione verticale.
Nel percorso tra la prima e la seconda torretta è installato un gruppo che esegue il controllo dell’eventuale presenza del tappo. La
prima torretta è inoltre equipaggiata con un dispositivo per lo scarico dei tappi che vengono convogliati in una vaschetta (estraibile
per consentirne lo svuotamento periodico) ubicata all’interno del basamento.
Tutte le parti a contatto con il prodotto sono costruite in acciaio inox AISI 304 omologato per uso alimentare.
Modello Bottiglia Motore Potenza tot Produzione
POKER 400 380v 50hz 0,98 kw 400/500 b/h
H 230/380 mm
diam 70/113 mm
** aria compressa 250 lt/h
CARATTERISTICHE TECNICHE
La degorgiatrice è stata progettata per svolgere l’operazione di degorgiatura (ovvero l’estra-
zione del tappo corona) tramite una torretta equipaggiata con quattro (mod. DG4) o sei (mod.
DG6) gruppi di presa/chiusura bottiglia.
Durante l’esecuzione del ciclo lavorativo ribalta la bottiglia di circa 65° dopodiché estrae il
tappo corona. A seguito dell’estrazione del tappo la bottiglia, che rimane in posizione inclinata,
viene chiusa per limitare la fuoriuscita di vino. Prima del termine della rotazione viene riportata
in posizione verticale in modo che possa essere scaricata sul nastro trasportatore.
La degorgiatrice (mod DG4 o DG6) è una macchina progettata per essere inserita in una linea Particolare degorgiatrice DG4
automatizzata di produzione.
Tutte le parti a contatto con il prodotto sono costruite in acciaio inox AISI 304 omologato per
uso alimentare.
Produzione massima da 1.200 bottiglie/ora (mod. DG4) a 2.200 bottiglie/ora (mod. DG6); tale
dato resta comunque subordinato alla tipologia di spumante che si intende lavorare.
Modello Bottiglia Aria compressa Produzione
DG4 80 lt/h 1200 BT/H
h 230/380 mm
diam 70/113 mm 2200 BT/H
DG6 h 230/380 mm 100 lt/h
diam 70/113 mm
CARATTERISTICHE TECNICHE
La ISO 4 è costruita interamente in acciaio inossidabile AISI 304 (o AISI 316 a richiesta del cliente), materiale ad elevata compatibilità
alimentare e di facile pulizia.
Alcuni particolari sono realizzati in materiale plastico o gomma, anch’essi certificati per uso alimentare o compatibili a tale utilizzo; le
pareti di accesso alla zona di lavoro sono realizzate in materiale trasparente, antiurto ad alta resistenza che permette all’operatore di
seguire la lavorazione.
Adatta al riempimento di bevande addizionate di anidride carbonica in bottiglie di varie misure.
La ISO 4 funziona in modo totalmente automatico consentendo all’operatore di dedicarsi esclusivamente alla logistica di carico e
scarico del piattello.
I rubinetti racchiudono tutta la tecnologia della ISO 4 concepiti per evitare schiumatura del prodotto, garantendo la massima fluidità
del riempimento unita ad un sistema di livellatura completamente automatico.
La ISO 4 permette un riempimento tandem di due bottiglie contemporaneamente.
Riempitrice isobarica ISO 4 Modello Bottiglia Produzione Richiedi il tuo
ISO4 200 bt/h preventivo
170 h 230/380 mm
diam 70/113 mm personalizzato e
gratuito!
degorgement.
Segue poi in ogni caso la tappatura finale in ambiente privo di aria con tappi in sughero tradizionale e gabbie in filo metallico ..ma questo punto lo spumante
metodo classico è pronto per accogliere le etichette più prestigiose!
Monoblocco POKER 700 ATTREZZATURA PER L’IMBOTTIGLIAMENTO DELLO SPUMANTE
Degorgiatrice DG6
CARATTERISTICHE TECNICHE
Il monoblocco automatico POKER 700 è costituito principalmente da due torrette di cui la prima a rotazione continua e la seconda a
rotazione intermittente.
La prima torretta esegue l’operazione di degorgiatura: equipaggiata con tre gruppi di presa/chiusura bottiglia, durante l’esecuzione del
ciclo lavorativo ribalta la bottiglia di circa 65° dopodichè estrae il tappo corona.
A seguito dell’estrazione del tappo la bottiglia, che rimane in posizione inclinata, viene chiusa per limitare la fuoriuscita di vino. Prima
del termine della rotazione viene riportata in posizione verticale in modo che possa essere scaricata sul nastro trasportatore.
La seconda torretta, che dispone di sei punti di lavoro, ciascuno equipaggiato con pinza di presa, nell’arco di una rotazione esegue tre
operazioni: la scolmatura, il dosaggio del liqueur e la livellatura.
La bottiglia viene nuovamente inclinata per il dosaggio del liqueur.
L’operazione di livellatura avviene dopo che la bottiglia è stata riportata in posizione verticale.
Nel percorso tra la prima e la seconda torretta è installato un gruppo che esegue il controllo dell’eventuale presenza del tappo. La
prima torretta è inoltre equipaggiata con un dispositivo per lo scarico dei tappi che vengono convogliati in una vaschetta (estraibile
per consentirne lo svuotamento periodico) ubicata all’interno del basamento.
Tutte le parti a contatto con il prodotto sono costruite in acciaio inox AISI 304 omologato per uso alimentare.
Modello Bottiglia Motore Potenza tot Produzione
POKER 400 380v 50hz 0,98 kw 400/500 b/h
H 230/380 mm
diam 70/113 mm
** aria compressa 250 lt/h
CARATTERISTICHE TECNICHE
La degorgiatrice è stata progettata per svolgere l’operazione di degorgiatura (ovvero l’estra-
zione del tappo corona) tramite una torretta equipaggiata con quattro (mod. DG4) o sei (mod.
DG6) gruppi di presa/chiusura bottiglia.
Durante l’esecuzione del ciclo lavorativo ribalta la bottiglia di circa 65° dopodiché estrae il
tappo corona. A seguito dell’estrazione del tappo la bottiglia, che rimane in posizione inclinata,
viene chiusa per limitare la fuoriuscita di vino. Prima del termine della rotazione viene riportata
in posizione verticale in modo che possa essere scaricata sul nastro trasportatore.
La degorgiatrice (mod DG4 o DG6) è una macchina progettata per essere inserita in una linea Particolare degorgiatrice DG4
automatizzata di produzione.
Tutte le parti a contatto con il prodotto sono costruite in acciaio inox AISI 304 omologato per
uso alimentare.
Produzione massima da 1.200 bottiglie/ora (mod. DG4) a 2.200 bottiglie/ora (mod. DG6); tale
dato resta comunque subordinato alla tipologia di spumante che si intende lavorare.
Modello Bottiglia Aria compressa Produzione
DG4 80 lt/h 1200 BT/H
h 230/380 mm
diam 70/113 mm 2200 BT/H
DG6 h 230/380 mm 100 lt/h
diam 70/113 mm
CARATTERISTICHE TECNICHE
La ISO 4 è costruita interamente in acciaio inossidabile AISI 304 (o AISI 316 a richiesta del cliente), materiale ad elevata compatibilità
alimentare e di facile pulizia.
Alcuni particolari sono realizzati in materiale plastico o gomma, anch’essi certificati per uso alimentare o compatibili a tale utilizzo; le
pareti di accesso alla zona di lavoro sono realizzate in materiale trasparente, antiurto ad alta resistenza che permette all’operatore di
seguire la lavorazione.
Adatta al riempimento di bevande addizionate di anidride carbonica in bottiglie di varie misure.
La ISO 4 funziona in modo totalmente automatico consentendo all’operatore di dedicarsi esclusivamente alla logistica di carico e
scarico del piattello.
I rubinetti racchiudono tutta la tecnologia della ISO 4 concepiti per evitare schiumatura del prodotto, garantendo la massima fluidità
del riempimento unita ad un sistema di livellatura completamente automatico.
La ISO 4 permette un riempimento tandem di due bottiglie contemporaneamente.
Riempitrice isobarica ISO 4 Modello Bottiglia Produzione Richiedi il tuo
ISO4 200 bt/h preventivo
170 h 230/380 mm
diam 70/113 mm personalizzato e
gratuito!
